Mire jó a nagy sebességű-szerszámos-vágógép

A nagy sebességű-vágó-vágógépek alapvető alkalmazási területeinek elemzése

A nagy-sebességű vágó-automata gépek, amelyek nagy-sebességű stancolási-mechanizmussal precízen vágják és formázzák a különféle rugalmas vagy vékony merev anyagokat előre beállított formákká, és fő alkalmazási területük a hatékony, nagy-precíziós anyagformázás és -feldolgozás, széleskörű felhasználással az elektronikai iparban, mint például az orvosi iparban és a csomagolásban.

I. Csomagolóipar: A csomagolóanyagok hatékony formázása és testreszabott darabolása

1. Rugalmas csomagolóanyag-feldolgozás

A rugalmas csomagolóanyag-feldolgozás fő alkalmazása a műanyag fóliák (például PE- és PET-fóliák), kompozit fóliák (például alumínium-műanyag kompozit fóliák) és papír csomagolóanyagok (például karton és hullámpapír) nagy sebességű préselése{0}}sajtolása{1}}a zacskótest záróéleinek és kozmetikai zacskóknak (csomagolózacskóknak) szétszakításának- valamint a csomagolódobozok (például díszdobozok és összecsukható kartondobozok) doboztest nyelve és gyűrődési vonalai. Kihasználja a nagy-sebességű stancolt-levágási képességeket (jellemzően 300-800 vágás percenként), hogy megfeleljen a csomagolóipar nagy-volumenű, gyors szállítás iránti igényének, és megvalósítja az egyedi-alakú csomagolások integrált formázását (például ívelt dobozok és precíziós{11}) fröccs{13}}technológiával a későbbi kézi feldolgozási lépések csökkentése érdekében. Jellemző alkalmazási területei közé tartoznak a burgonya chips- és kenyérzacskókat tömegesen{14}}gyártó élelmiszer-csomagológyárak, valamint az expressz kézbesítésű kartondobozokon stancolt-vágást és előre behúzást végző e-kereskedelmi csomagoló cégek.​

2. Címke- és matricagyártás

A címke- és matricagyártás fő alkalmazása az öntapadós anyagok (például bevont papír és átlátszó PET-matricák) és biztonsági címkeanyagok nagy-sebességű sajtolása-a termékcímkék (például italosüvegek címkéi és elektronikus termékmatricák), vonalkódcímkék és biztonsági címkék előállításához, a papírcímkék precíz "elválasztása" érdekében. Az automatikus adagoló- és hulladékleválasztó rendszerrel kombinálva lehetővé teszi a címkék folyamatos stancolását- és visszatekercselését ±0,1 mm-es stancolási pontossággal, hogy megfeleljen a kis-méretű, nagy{10}}sűrűségű címkeelrendezések követelményeinek, és alkalmazkodjon a magas{11} gyártósorokon végzett címkézési folyamatokhoz. Tipikus alkalmazási területei közé tartoznak a samponos flakonos címkéket tömegesen{13}gyártó címkenyomtató üzemek, valamint az expressz kézbesítési címkékhez öntapadós{14}matricákat előállító logisztikai cégek.​

II. Elektronikai ipar: az elektronikai alkatrészek segédanyagok nagy-precíziós mikro-méretre történő vágására vonatkozó igények kielégítése

1. Elektronikus segédanyagok formázása

Az elektronikus segédanyag-alakítás fő alkalmazása az elektronikai iparra specializálódott vékony anyagok (például habvezető szövet szigetelőpapír és hegyvidéki árpapapír) nagy-sebességű, nagy{1}}precíziós sajtolása, elektromos komponensek párnázó párnák (pl. szigetelő mobiltelefon-tokok szigetelő papírjai) előállítására. lapok) és vezető csatlakozók (pl. vezető szövet számítógépes kábelekhez). Nagy-precíziós, ±0,05 mm-es vagy azzal egyenlő vágó 100-300 négyzetméter óránként) megfelel az elektronikai ipar „nagy kapacitású gyors iterációs” termelési ütemének. A tipikus alkalmazások közé tartoznak a fényképezőgép lökhárítóhabot feldolgozó mobiltelefon-összeszerelő üzemek és az alaplapi szigetelőtömítéseket gyártó számítógép-alkatrész-gyártók.​

2. Az akkumulátor anyagának feldolgozása

Az akkumulátorok anyagfeldolgozásának fő alkalmazása a lítiumelem-leválasztók (például PE-leválasztók) és elektródafül-anyagok (például rézfólia és alumíniumfólia) nagysebességű sajtolása, amely az akkumulátor méretének megfelelő elválasztólapokat és fülformákat állít elő, így biztosítva az akkumulátor belső szerkezetének pontos beállítását, és megakadályozza az anyag méretbeli eltéréseit. Törékeny anyagokat céloz meg, például fémfóliát és szeparátorokat, és alacsony-feszültségű betáplálást és tompa{4}}élű szerszámkialakítást alkalmaz, hogy biztosítsa a nagy-sebességű szerszám-vágást (200-500 vágás percenként), miközben minimálisra csökkenti az anyagtörést, így alkalmas a folyamatos akkumulátor-gyártósorok igényeire. A tipikus alkalmazások közé tartoznak az új energiaakkumulátor-gyárak, a lítiumelem-füleket tömegesen feldolgozó üzemek és az akkumulátor-leválasztó lapokat gyártó energiatároló akkumulátorokat gyártó cégek.

III. Nyomdaipari és papírtermékipar: Nyomtatott termékek kikészítése és funkcionális vágása

1. Nyomtatott termékek kikészítése​

A nyomtatott termékek kikészítésének fő alkalmazása a nyomtatott papírok és kartonpapírok (pl. poszter-album betétek és üdvözlőlapok) nagy-sebességű sajtolása{1}}, amely lehetővé teszi az egyéni -formájú kivágásokat (pl. körök csillagok és szabálytalan minták), bemélyedéseket (pl. hajtási vonalak) és esztétikus papír{{{ (pl.} a nyomtatott termékek funkcionalitása. Összekapcsolható egy nyomdával (más néven "utós{11}}sajtolás-vágás") a nyomtatott anyagok kezelésének csökkentése érdekében, és a stancolt{13}}vágási sebességet a nyomtatási sebességhez (általában 300-600 lap/perc feldolgozási sebességhez igazítják), és megelőzi az elhúzódó nyomdai tárolási hibákat. Jellemző alkalmazási területei közé tartoznak a gyermek képeskönyvek szabálytalan formájú lapjait feldolgozó nyomdák, valamint a behúzással ellátott összehajtható kártyákat gyártó üdvözlőkártyagyárak.

2. Egészségügyi terméktartozékok feldolgozása

Az egészségügyi termékek tartozékainak feldolgozásának fő alkalmazása az egészségügyi termékek anyagainak, például WC-papír nem-szövött szöveteinek és légáteresztő fóliáinak nagysebességű-sajtolása és légáteresztő fóliák vágása, így az egészségügyi betétekhez szárnyakat készítenek, pelenkák derékpántjait, nedves törlőkendőkhöz pedig a szegélyeket, miközben perforálást (például lyukasztást) és szellőztetést végeznek. Vékony, könnyen deformálható anyagokat céloz meg egészségügyi termékekhez, és vákuum adagolást és hajlékony szerszámlemezt használ, hogy biztosítsa a síkságot és a ráncmentes -anyagot a nagy-sebességű stanc-vágás során (400-800 vágás percenként), az automatikus hulladékürítő rendszer pedig valós időben szeparálja a hulladékot a folyamatos termelés biztosítása érdekében. A tipikus alkalmazások közé tartoznak a higiéniai termékek gyárai, amelyek tömegesen gyártják a pelenka derékpántokat, valamint a nedves törlőkendőket vágó és szellőzőnyílásokat kialakító nedves törlőkendőgyárak.

IV. Orvosi ipar: Az orvosi fogyóeszközök steril, nagy{1}}precíziós vágása

1. Orvosi film és kötszer feldolgozása

Az orvosi fólia- és kötszerfeldolgozás fő alkalmazása az orvosi-minőségű fóliák (például PVC orvosi fóliák és PE védőfóliák) és orvosi kötszeranyagok (például Band-Aid alapanyagok és orvosi ragasztószalag) nagysebességű sajtolása-, hogy precíz formákat hozzon létre az orvosi szalagok védőfóliáihoz és abszorbens vágórétegeihez. sebészeti kötszerekhez, amelyek pontos anyagméreteket és szennyeződésmentességet biztosítanak. Steril -minőségű berendezéstervet (pl. rozsdamentes acél testet és élelmiszer-minőségű kenőanyagot) használ, hogy megakadályozza az anyag másodlagos szennyeződését a vágási folyamat során, és nagy-precíziós vágószerszámait (mérethiba Kisebb vagy egyenlő) biztosítja, hogy az orvosi szabványnak megfelelő méretek ±0,08 mm. kompatibilis az orvosi ipar aszeptikus gyártási folyamataival. A tipikus alkalmazások közé tartoznak a Band{14}}Aid alapanyagokat feldolgozó orvosi eszközöket gyártó üzemek és a steril sebészeti ragasztószalagot gyártó orvosi kötszergyárak.​

2. Orvosi tesztcsíkok és címkefeldolgozás

Az orvosi tesztcsíkok és címkefeldolgozás fő alkalmazási területe az orvosi tesztcsík anyagok (például vércukor tesztcsík szubsztrátumok és pH-tesztcsíkok) és orvosi címkék (például gyógyszeres palackok és betegek csuklópántjainak címkéi) nagy-sebességű stancolása-, így egyedi -formájú tesztcsíkok tesztcsíkok és címkék sérülékenysége és testreszabott-formájú{4} sorja, hogy ne befolyásolja a későbbi használati teljesítményt. Kiküszöböli a tesztcsíkok papír-vékony és sérülékeny természetét, és alacsony-nyomású sajtoló-vágási folyamatot és puha-pengét alkalmaz, hogy nagy-sebességű feldolgozást biztosítson (200-400 vágószerszám-a percenkénti anyagveszteség minimálisra csökkentése mellett). orvosi vizsgálati fogyóeszközök nagy mennyiségű-gyártása. A tipikus alkalmazások közé tartoznak a vércukor-tesztcsíkokat feldolgozó orvosi tesztelő cégek, valamint a gyógyszeres palackokhoz hamisítás elleni címkéket gyártó gyógyszergyártók.