Milyen óvintézkedéseket kell tenni egy síkágyas vágógép napi karbantartása és karbantartása során?

A vágógép napi karbantartása és karbantartása nagyon fontos a berendezés folyamatos működésének biztosítása, a berendezés élettartamának meghosszabbítása és a vágógép pontosságának megőrzése érdekében. Figyelembe véve a berendezés szerkezeti jellemzőit és gyakori hibáit, a rendszert öt szempontból kell karbantartani: tisztítás, kenés, meghúzás, beállítás és biztonság. A részletek a következők:

I. Tisztítás és karbantartás: megakadályozza, hogy a szennyeződések befolyásolják a pontosságot
Tisztítsa meg testét és munkapadját
Napi tisztítás: Puha -sörtéjű kefével vagy porszívóval távolítsa el a papírtörmeléket, ragasztómaradványokat, port stb. a testről, a munkapadról, a vezetősínről és a csavarfelületekről, hogy megakadályozza, hogy ezek a szennyeződések a sebességváltó alkatrészeibe kerüljenek, és kopást okozzanak.
Főbb pontok: A vágódeszka, a nyomásbeállító rúd beépítési helyzete, a sebességváltó felülete nem olajfoltozhat, megakadályozhatja a korróziót vagy a tapadást.
Vágás és szerszámtisztítás
Vágó-tisztítás: Törölje le a vágódeszka felületét speciális tisztítószerrel (például alkohollal), hogy eltávolítsa a megmaradt ragasztót vagy tintát, és megakadályozza, hogy az anyaghoz tapadjon a stancolt-vágás során.
A vágólap-karbantartása: a vágó-vágás után légpisztollyal fújja le a penge éle körül a maradék töredékeket, hogy elkerülje az eltompulást; hosszú távú tárolás esetén az oxidáció megelőzése érdekében rozsdaolajjal kell bevonni.
Elektromos rendszer tisztítása
Kezelőpanel: törölje le az érintőképernyőt vagy a gombot száraz ruhával, hogy elkerülje a folyadék behatolása által okozott rövidzárlatot.
Motor és vezetékek: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a motor hűtőventilátora nincs-e eltömődve vagy laza, hogy elkerülje a túlmelegedést vagy a rossz érintkezést.

ii. Kenés és karbantartás: csökkenti az alkatrészek kopását
A sebességváltó alkatrészek kenése
Vezetősínek és csavar: hetente adjon hozzá 1-2 csepp speciális kenőolajat, és egyenletesen törölje le egy pormentes ruhával a zökkenőmentes mozgás érdekében.
Sebességváltó: 3 havonta cserélje ki a hajtóműolajat, ellenőrizze, hogy az olajszint a skála tartományán belül van-e, hogy elkerülje a hajtómű olajhiány miatti kopását.
csapágyak és láncok kenése
Csapágyak: 2 havonta ellenőrizze a csapágyak rugalmasságát, csöpögtessen le kis mennyiségű zsírt (például lítium alapú zsírt), hogy elkerülje a rendellenes zajt vagy eltömődést.
Lánc: Havonta egyszer vigyen fel lánckenőt kefével, hogy a lánc megfelelő feszességben maradjon és elkerülje a kihagyást.
Pneumatikus rendszer kenése
Gázforrás-kezelő egység: naponta ellenőrizze az olajköd-egység olajszintjét, időben töltse fel a kenőolajat (például turbinaolajat), hogy megbizonyosodjon arról, hogy a henger, az elektromágneses szelep és az egyéb alkatrészek megfelelően kenve vannak.
Vízelvezetés: A pneumatikus triplex egységben tárolt vizet hetente ürítik ki, hogy megakadályozzák a nedvesség bejutását a rendszerbe és a rozsdásodást.

III. Rögzítés és ellenőrzés: az alkatrészek kilazulásának megakadályozása
Mechanikai alkatrészek meghúzása
A vágódeszka-rögzítő csavarja: Minden nap kezdete előtt ellenőrizze, hogy a vágódeszka-rögzítő csavar meglazult-e, hogy elkerülje a vágólap -elmozdulását a vágási folyamat során, ami a pontosság eltéréséhez vezethet.
hajtóműszíjak feszessége: Havonta egyszer ellenőrizze a szíj és a lánc feszességét, és csavarkulccsal állítsa be a feszítőkereket, hogy megakadályozza a csúszást vagy eltörést.
Elektromos csatlakozás meghúzása
Csatlakozó kapcsok: Negyedévente ellenőrizze, hogy a motor, az érzékelő és a vezérlő csatlakozókapcsai meglazultak-e. Húzza meg őket csavarhúzóval, hogy elkerülje a rossz érintkezést és az esetleges meghibásodást.
Földelővezeték: ügyeljen arra, hogy a berendezés jól földelve legyen, és kerülje el a szivárgás veszélyét.

IV. BEVEZETÉS Paraméterbeállítás: Garantált vágási pontosság-
Nyomás beállítás
Vágószerszámnyomás: Állítsa be a nyomást az anyag vastagságának és keménységének megfelelően (általában nyomásbeállító rúddal vagy hidraulikus rendszerrel), hogy elkerülje a túlzott nyomás károsítását a szerszámban vagy az anyag deformálódását.
Eltávolítási nyomás: Ellenőrizze, hogy az eltávolító tű magassága megegyezik-e a formával, így biztosítva, hogy a folyadék teljesen eltávolítható legyen anélkül, hogy túlzottan megnyomná.
A vágószerszám szintje
Havonta egyszer ellenőrizze a vágódeszka felszerelésének felületi szintjét egy szintezővel. Ha az eltérés meghaladja a 0,1 mm-t, állítsa be a támasztó lábat vagy a távtartót, hogy elkerülje az inkonzisztens vágási mélység-át.
Kalibráló adagolórendszer
Az adagológörgő hézaga: állítsa be az adagológörgő hézagát az anyagvastagságnak megfelelően, hogy biztosítsa a zökkenőmentes anyagszállítást és elkerülje a gyűrődést vagy az eltérést.
Érzékelők pozicionálása: Ellenőrizze a fotoelektromos érzékelők vagy a kódoló tisztaságát és pontosságát, hogy elkerülje a vágási helyzet eltéréseit-.

V. Biztonság Műveletek és védelem
Biztonsági ellenőrzés
Vészleállító gomb: Naponta tesztelje a vészleállító gomb működését, hogy vészhelyzetben azonnali leállást biztosítson.
Biztonsági korlátok: Ellenőrizze, hogy a sorompók nincsenek-e eltömődve vagy sérültek, hogy megakadályozzák az emberek veszélyes területekre való betévedését.
A védőpajzs karbantartása
Győződjön meg arról, hogy a sebességváltó-alkatrészek, például a fogaskerekek és a szíjak burkolatai sértetlenek, hogy megakadályozzák az érintkezést működés közben és a sérüléseket.
A kezelőket rendszeresen kioktatják a biztonságról.
Rendszeres biztonsági oktatás a kezelők számára, hangsúlyozva az „előzetes ellenőrzést, megfigyeléseket az események során, karbantartást leállás után”, a nem megfelelő működés elkerülése érdekében.